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鋼絲繩纏繞方式(鋼絲繩纏繞方法有哪些)

發(fā)布時間:2023-12-11 14:06  來源:成華鋼絲繩制造廠

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鋼絲繩纏繞方式主要有以下幾種:1. 直接纏繞,即鋼絲繩直接從卷筒上展開并纏繞到被吊物上;2. 塔式纏繞,即鋼絲繩從卷筒上展開后,先圍繞一個固定點旋轉,然后再纏繞到被吊物上;3. 對折纏繞,即將鋼絲繩對折后進行纏繞,以提高其承載能力;4. 插接纏繞,即將多段鋼絲繩插接在一起進行纏繞,以適應長距離吊裝的需要。

直接纏繞:這是最基本的鋼絲繩纏繞方式,適用于短距離吊裝和簡單的起重作業(yè)。操作時,只需將鋼絲繩從卷筒上展開,直接纏繞到被吊物上即可。這種方式簡單易行,但承載能力有限,不適用于長距離吊裝和重型物體的搬運。


塔式纏繞:這種纏繞方式主要用于大型建筑工地和港口裝卸作業(yè)。操作時,先將鋼絲繩從卷筒上展開,圍繞一個固定點(如起重機的塔身或其他固定結構)旋轉,然后再纏繞到被吊物上。這種方式可以提高鋼絲繩的利用率,減少浪費,同時提高吊裝的穩(wěn)定性和安全性。


對折纏繞:對于需要承受較大重量的吊裝作業(yè),可以采用對折纏繞的方式。操作時,將鋼絲繩對折成兩段,然后分別從卷筒上展開,同時纏繞到被吊物上。這種方式可以有效提高鋼絲繩的承載能力,適用于長距離吊裝和重型物體的搬運。


插接纏繞:對于長距離吊裝和超重物體的搬運,可以采用插接纏繞的方式。操作時,將多段鋼絲繩插接在一起,形成一個整體的鋼絲繩索具,然后從卷筒上展開,纏繞到被吊物上。這種方式可以根據(jù)實際需要調整鋼絲繩的長度和承載能力,適應各種復雜的吊裝作業(yè)。同時,插接纏繞還可以減少鋼絲繩在吊裝過程中的磨損和損傷,延長其使用壽命。

鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式

卷揚系統(tǒng)是起重機的重要部分,其中卷筒和鋼絲繩是卷揚系統(tǒng)的關鍵部件,卷筒上纏繞鋼絲繩,通過電機和減速器等控制鋼絲繩的收放來起升貨物。如果鋼絲繩的纏繞方式不當,會增加磨損,很容易造成鋼絲繩和卷筒的損壞,那么鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式是怎樣的呢?下面來和大家介紹一下。

單層纏繞

將鋼絲繩的繩尾固定在卷筒的一端,然后鋼絲繩一圈一圈緊湊地纏繞,這是簡單的單層纏繞方式,一般多用于較短距離的情況。

優(yōu)點是由于只是單層的纏繞,鋼絲繩之間沒有過多的接觸,相互摩擦產(chǎn)生的磨損較少,且對卷筒繩槽只產(chǎn)生少量的磨損,使用壽命較長。但很明顯,鋼絲繩的長度會受到卷筒尺寸的限制。

多層纏繞

1、光面卷筒多層纏繞

鋼絲繩卷筒初采用的是光面的卷筒,卷筒上的鋼絲繩緊湊的排列,上下兩層的鋼絲繩按相反的方向纏繞。

這種纏繞方式的優(yōu)點在于,結構、制造工藝簡易,所以被普遍運用。但是其缺點也非常明顯,由于沒有繩槽的限制,導繩性差,且相鄰兩層的鋼絲繩纏繞方向相反,那么上層的鋼絲繩沒有落到層的繩槽內(nèi),容易使鋼絲繩不規(guī)則排列。又因為排列在層各不相同的疏密程度,容易使后續(xù)纏繞在層上的鋼絲繩排列更加不規(guī)則,從而產(chǎn)生亂繩。此外,由于相鄰兩層鋼絲繩的交叉,接觸面積改變,容易產(chǎn)生較大磨損,從而縮短壽命。

2、螺旋線卷筒多層纏繞

卷筒的另一種類型就是螺旋線卷筒,這種卷筒的繩槽類似螺栓的螺紋線,理想情況下其纏繞時在空間呈螺旋線型。這種繩槽通過連續(xù)切削的簡單加工即可實現(xiàn),也是一種應用比較廣泛的卷筒繩槽。

這種繩槽能在層時對繩索進行引導,使卷筒層上的鋼絲繩能順利整齊的排列在卷筒上。這樣,繩索和卷筒螺旋線繩槽的接觸面積大大增加,那么,相鄰繩索之間的擠壓和相互摩擦也會顯著地減少,從而改善鋼絲繩使用壽命的問題。

然而,螺旋線繩槽卷筒上的實際多層纏繞的情況和理想纏繞并不相同。鋼絲繩在這種情況下做層的纏繞時確實可以整齊排列,理想的情況是鋼絲繩的第二層在層的一端再以螺旋線型式繞回,并整齊地排列。但實際情況為,第二層繩索壓在下面的繩索時,會產(chǎn)生一定角度。在進行第二層的纏繞時,只有一小部分鋼絲繩能夠按照軸線方向順利纏繞,后續(xù)層的繩索的排列也非固定,第二層開始卷筒上的鋼絲繩開始不整齊繞回和排列。

此外,由于螺旋線卷筒相鄰上下兩層呈反向交叉,增加了繩索磨損,所以加了導向墊塊或設計一個凸臺以引導第二層繩索。一般不超過兩層以上的鋼絲繩才較多地使用螺旋線式卷簡。

3、折線卷筒多層纏繞

折線卷筒能解決鋼絲繩多層纏繞時所發(fā)生的問題,經(jīng)過發(fā)展也由單折線式卷筒改進為雙折線式。這種卷筒由于其良好的多層纏繞效果,一直被廣泛采用。

如下圖所示,可以清晰地看到雙折線卷筒上的繩索的纏繞工作過程。整個纏繞的過程,是不規(guī)則的空間的螺旋運動。如圖中在繩索繞卷筒運動的每一周,共可以根據(jù)運動的范圍分成四個階段。圖中所示的黑色部分為雙折線卷筒起導向作用的導向墊塊。在層纏繞時,在圖示直線段內(nèi)鋼絲繩做周向運動;在折線段,繩索做周向纏繞,同時軸向運動半個節(jié)距。從第2層開始,由于層繩索已經(jīng)形成繩槽,加上導向擋環(huán)的作用,鋼絲繩繼續(xù)進行規(guī)則的纏繞。其中在折線區(qū)域,因相鄰上下兩層繩索有纏繞旋向,折線段相鄰兩層繩索在軸向的位置是交叉的。

雙折線卷筒的優(yōu)勢在于,平行于卷筒法蘭的直線段占到了總纏繞的80%,而交叉排列的折線段僅占20%。這樣繩索各層之間載荷分布較其他形式的卷筒更為均勻,使得卷簡卷繞過程中平順性能更好,實現(xiàn)整齊、平滑、均勻的纏繞。又由于繩索間較均勻的載荷分布,使得鋼絲繩的磨損降低,提高了鋼絲繩的使用壽命,進一步減少由于鋼絲繩在養(yǎng)護過程中的頻繁檢測和更換需要的維護時間,使得工作可更連續(xù)進行。此外,在一些起重機的使用中,還能減少卷揚系統(tǒng)所占的空間尺寸。

折線式繩槽也有一些缺點,由于它的結構較之光面卷筒和螺旋線式卷簡更為復雜,加工過程及加工費用較高。但也可由于對鋼絲繩磨損降低而得到補償,實驗證明雙折線卷筒可使鋼絲繩的使用壽命提高500%以上。所以,要實現(xiàn)有效的多層纏繞仍先考慮雙折線式繩槽卷筒。


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