發(fā)布時(shí)間:2022-06-06 13:32 來(lái)源:成華鋼絲繩制造廠
返回列表成華鋼絲繩生產(chǎn)車間工序管理
成華制造:工序是在生產(chǎn)鋼絲繩中先后不同階段的生產(chǎn)程序和內(nèi)容。今天小編帶你了解一下成華鋼絲繩車間的生產(chǎn)流程與主要日程安排。
工廠的管理可分為車間級(jí)管理及工序級(jí)管理,是把生產(chǎn)任務(wù)、物料、成本、人時(shí)效率等細(xì)化到每個(gè)工序進(jìn)行管理,可以從中分析出一個(gè)工廠或車間的問(wèn)題點(diǎn)出在哪里,不是像原來(lái)將一個(gè)車間當(dāng)成一個(gè)黑匣子,只能看到整個(gè)車間的運(yùn)作情況,而其中的細(xì)節(jié)無(wú)法查究,進(jìn)行細(xì)化分析。
1。鋼絲繩工序有時(shí)也可以成為工位。是一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的可以拆分的最小單位。由一個(gè)或多個(gè)工人單獨(dú)或配合完成。
2。鋼絲繩車間的工序管理的內(nèi)容可以從人,機(jī),料,法,環(huán)五個(gè)方面展開(kāi)
@人,要求制定符合該工序操作要求的操作員條件。選擇適合的操作員,進(jìn)行有效的培訓(xùn),并通過(guò)考核和試用合格;
@機(jī),按照設(shè)計(jì)要求接受,維護(hù)和檢查設(shè)備,工夾具,確認(rèn)其工況符合要求;
@料,準(zhǔn)備充足物料,檢查和確認(rèn)物料狀態(tài)符合來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)。檢查保證送往下工序的物料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
@法,制定標(biāo)準(zhǔn)操作程序和常見(jiàn)錯(cuò)誤和危險(xiǎn)的提示,并訓(xùn)練和檢查其落實(shí)狀態(tài);
@環(huán),制定操作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和檢查和保持環(huán)境條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼絲繩車間工序在生產(chǎn)管理上的作用是:
一)分階段進(jìn)行管理,使各階段銜接的良好有序。
二)分階段也就形成了分片分單位分車間的工作范圍與內(nèi)容并進(jìn)一步分工和細(xì)化;明確對(duì)原材料、半成品和成品的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的要求。
三)便于實(shí)行崗位責(zé)任制,使員工都能各負(fù)其責(zé),提高責(zé)任心,從而能提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
四)便于做到安全生產(chǎn),避免和減少事故的發(fā)生。
鋼絲繩廠家生產(chǎn)管理主要包括如下內(nèi)容:
第一,要設(shè)計(jì)科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)與組織文化作好組織管理,使整個(gè)部門的潛能得到充分發(fā)揮。第二,根據(jù)產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)作出產(chǎn)能規(guī)劃,要求生產(chǎn)管理人員要清楚自己的產(chǎn)能及瓶頸工位并據(jù)此作出工具設(shè)備計(jì)劃及人力資源需求與培訓(xùn)計(jì)劃。
第三,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),并配合相關(guān)部門確保計(jì)劃的達(dá)成。如有異常,應(yīng)及時(shí)反饋。如實(shí)在無(wú)法達(dá)成,應(yīng)配合計(jì)劃部門做好計(jì)劃調(diào)整。為跟蹤生產(chǎn)狀況,要求作好看板管理。
第四,配合生產(chǎn)工程部門制定好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并培訓(xùn)工人以確保按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。
第五,配合生產(chǎn)工程部門改善工藝,并在內(nèi)部形成獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,以提高作業(yè)效率。
第六,配合相關(guān)部門做好品質(zhì)管理。要求員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),樹(shù)立下一工序就是客戶的思想,做好工序作業(yè)特別是關(guān)鍵工序的控制,并以完善的三檢機(jī)制來(lái)確保品質(zhì)。
第七,配合相關(guān)部門作好物料管理。首先要配合相關(guān)部門作好備料或配送工作,同時(shí)要作好現(xiàn)場(chǎng)物料及半成品管理。通常來(lái)講,當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束,生產(chǎn)線不應(yīng)有剩余物料及成品。壞料要及時(shí)退倉(cāng)。
第八,做好成本管理工作。生產(chǎn)部門的成本管理主要通過(guò)改善工藝,提高作業(yè)效率并減少物料及輔料的耗用實(shí)現(xiàn)。
第九,做好5S 工作,標(biāo)示清楚,物料文件及工夾具與日常用具分類存放方便使用,環(huán)境整潔賞心悅目。
第十,作好文件管理工作,使各項(xiàng)工作都有文件可依并方便使用,同時(shí)各項(xiàng)記錄與報(bào)告要有效率并妥善保存。
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